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                        襄陽切削液廠家電話
                        襄陽潤滑脂

                        主頁案例分析

                        切削液常見問題及處理方法

                        切削液常見問題及處理方法

                          1、銹蝕現象

                          濃度過度:調整并保持稀釋液濃度在指定范圍內。

                          水質較差,水中含有低價致銹離子:使用質量較好的水,可以考慮用凈化水。

                          高溫潮濕環境:降低溫度和濕度,或在成品上施抹防銹劑。

                          污染致銹:確定及除去致銹污染物質,如熱處理鹽、地板清潔劑、細菌等。

                          腐蝕環境:尋找源頭,加強通風,排走蝕性煙霧。

                          切削液酸堿值過低:適當地添加PH調整劑。

                          工件處理儲存:確保工件處于干燥通風環境中,有需要時,可用清潔塑料件分割,長期儲存則需要在成品上涂抹防銹劑。

                          2、氣泡現象

                          濃度過高:用折光儀測量溶液濃度,調整并保持稀釋液濃度在指定范圍內。小

                          溶液污染:確定及去除導致氣泡的污染物,如殘留的系統清洗劑、地板清洗劑、含磷酸鹽之部件清潔劑等、

                          水質不良:水質過軟(總硬度低于100ppm會造成金屬加工液氣泡,可適當地在槽內添加入抗泡劑。

                          加工工藝:某些工具如平面研磨,很容易造成起泡,因此在選擇加工液時要先考慮用于生產工序的性質。

                          油箱液量過少:維持油箱液量充足,提高溶液在油槽中的保存時間,以釋放其中的空氣。

                          機械故障:檢查過濾系統。輸流管和回流系統是否泄漏和是否需要維修;防止回流液進入油泵進油口位置。

                          3、溶液不穩定。

                          濃度過低:用折光儀測量溶液濃度,調整并保持稀釋液濃度在指定范圍內。

                          溶液污染:確定及去除浮游、地板清洗劑等式導致溶液不穩定的雜質。

                          水質影響:硬水( 總硬度超過200ppm,導致會導致某些切削液不穩定。建議使用軟水或去離子水,或可采用對硬水耐受性較強的切削液。

                          4、工件表面光潔度低

                          濃度過低:用折光儀測量溶液濃度,調整并保持稀釋液濃度在建議范圍內。

                          溶液污染:當溶液不穩定時,潤滑劑首先別消耗掉,從而失去潤滑作用,導致道具或砂輪壽命縮短。

                          切削液流量過低:檢查金屬加工液供應系統是否有堵塞并加以清潔,可以考慮用系統清洗劑去除污垢和雜質。

                          使用刀具和砂輪與材料或加工工藝錯配:與砂輪供應商協商,選配正確的型號。

                          5、刀具砂輪壽命下降

                          濃度過低:用折光儀測量溶液濃度,調整并保持稀釋液濃度在建議范圍內。

                          溶液污染:確定及去除減少導致刀具、砂輪壽命下降的污染物,如高份量之浮游、地板清洗劑等。

                          水質影響:硬水(總硬度超過200ppm,導致會導致某些切削液不穩定。從而減低刀具、砂輪壽命,可考慮使用軟水或去離子水,或可采用對硬水耐受性較強的切削液。

                          溶液不穩定:當溶液不穩定時,潤滑劑首先別消耗掉,從而失去潤滑作用。導致道具或砂輪壽命縮短。應根據供應商的指示,正確調配切削液。

                          使用刀具和砂輪與材料或加工工藝錯配:與砂輪供應商協商,選配正確的型號,或使用更適合該生產工序材料的切削液。

                          加工材料改變:檢查并確認材料是否已更改,考慮使用更合適的切削液。

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